环式冷却机，由风箱、台车、排料溜槽等部分组成，台车体为上下层梯形平面结构，上层有箅条板，下层是一块底板，底板边缘有密封胶带，上下层之间有带通风孔的支撑板。台车间的异形梁和内、外栏板组成的筒体，压在底板边的胶带上。

我国对烧结环冷机等烧结设备有哪些技术安全要求

1．烧结机头部星轮与尾部星轮中心线之高差不得超过1.5mm。

2．头尾弯道中心线与星轮中心线的重合度不得超过1.5mm。

3．以头部星轮齿板的对称中心，作为烧结机的组合中心线，头部星轮主轴与尾部星轮主轴对烧结机的纵向中心线的垂直度每米不得大于0.2mm。

4．尾部星轮两侧齿板间的中心线与烧结机的纵向中心线重合度不得大于1mm。

5．头部星轮主轴和尾部星轮主轴的水平度误差每米不得大于0.1mm。

6．头部、尾部两侧齿板对称点的错位（沿齿面方向）不得大于1mm。

7．头、尾弯道每侧轨距与水平面的垂直度每米不得大于0.5mm。弯道两侧对称点的  错位沿工作面法向不得大于2mm。

8．头尾弯道及中部轨道的对称中心面与烧结机纵向中心线的重合度不得大于1.5mm。

9．风和两侧滑道的中心线与烧结机的纵向中心线的重合度不得大于1mm。

10．主传动开式齿轮的啮合率沿齿高不小于40%。沿齿宽不小于50%，齿根间隙6.25mm，齿侧间隙1.18-1.72mm。

11．固定滑道与滑板压缩量5mm。

12．整体轨道全长高差不大于5mm。

13．大星轮与轨道高1/2节径∮2775.5—台车轮半径120。

14．烧结环冷机机轨道滑道高差为118mm。