唐钢180㎡烧结环冷机于2007年建成投产，烧结环冷机头同步投入使用320㎡双室四电场经典除尘器，原设计出口排放浓度≤100mg/m³达标排放。随着当下环保形势的严峻，唐钢将机头电除尘器烟气排放标准提高到≤40mg/m³，因此查找超标排放原因，对其进行技术改造，提高除尘效率，才能达到减排目的。
180平米烧结环冷机头电除排放超标原因：

唐钢180平米烧结机头电除尘器是按100毫克每立方的排放标准设计，无法满足目前的环保要求。

机头电除尘器进、出口烟道布置不合理，造成除尘器电场内气流分布不均，电场内产生二次扬尘影响效率。

随着电除尘器运行时间的延长，极板、极线腐蚀变形，极板积灰，振达设备老化，以及烧结机烟气自身特性，造成除尘器除尘效率不高，影响排放。
烧结环冷机烟气对电除尘效率的影响：

1:1唐钢烧结采用外矿，烧结机头烟气成分负杂，粉尘粒径细，密度小，容易产生二次飞扬：

1:2高比电阻粉尘含量多，粘度大，存在粉尘荷电困难及带电粉尘释放电荷困难两个问题。荷电困难，导致粉尘很难带上电，就不能在电场中沉积下来。释放电荷困难，意味着粉尘一旦带上电荷，很难被中和释放，易粘附在极板上聚集成层，导致反电晕发生，使除尘效率下降。

1:3采用抽风烧结，烟气负压大，易使设备漏风。

1:4烟气含湿量较高，并含有较高的二氧化硫成分，使烟气具有较高的露点温度，对极板，极线造成腐蚀。极板极线振达强度不够，积灰严重，影响极线放电，同时因极板积灰厚产生‘反电晕”现象，从而降低除尘器的除尘效率。